Caso di obiezione di qualità del punto di pressatura della bobina in acciaio
Introduzione del caso:
Un centro di lavorazione dell'acciaio inossidabile ha acquistato un lotto di bobine in acciaio inossidabile. Durante il disimballaggio e la lavorazione, è stato riscontrato che molte bobine presentavano gravi punti di pressione sulla superficie. Le bobine di acciaio più sottili spesso interessano più di dieci strati e quelle più spesse possono interessare circa 5 strati. .
Analisi del caso:
Dopo un'attenta ispezione in loco, questi punti di pressione sono tutti colpiti da qualche tipo di impatto sul rotolo originale o espulsi da sporgenze e la pelle dell'imballaggio esterno del rotolo originale presenta delle tacche, che sono grandi punti. Poiché ci sono molte bobine di acciaio interessate, dovrebbe essere sostanzialmente causato dallo stesso motivo.
Dopo aver controllato i registri di stoccaggio del reparto di stoccaggio, è stato riscontrato che l'imballaggio esterno di questo lotto di bobine di acciaio inossidabile è stato danneggiato in una certa misura prima dello stoccaggio. Tuttavia, a causa del trasporto a lunga distanza delle bobine di acciaio, l'imballaggio sarà inevitabilmente danneggiato ed è impossibile disimballarlo nel controllo del magazzino, quindi è stato inserito nel magazzino normalmente.
A quel tempo, un altro lotto di bobine di acciaio è arrivato in magazzino, quindi l'ispezione in loco ha rilevato che anche questo lotto di bobine di acciaio aveva gravi problemi di punto di pressione. Dopo la verifica, è stato causato dai bulloni sul telaio di legno a forma di U del camion che trasportava le bobine di acciaio.
A causa della pressione e delle vibrazioni a lungo termine durante il trasporto, molti bulloni sul telaio di legno a forma di U sporgono dalla superficie originale e contattano direttamente la bobina di acciaio, premendo punti di pressione molto gravi sulla bobina di acciaio.
Risultato del processo:
Verificare le condizioni di danneggiamento di questo lotto di bobine di acciaio, richiedere un risarcimento alla società di trasporto e presentare i requisiti di rettifica.
Molti problemi di qualità non si verificano nel processo di elaborazione e anche alcuni dettagli che di solito vengono trascurati, come lo stoccaggio e il trasporto, possono causare problemi di qualità.
Anche il telaio in legno utilizzato dal centro di lavoro stesso deve essere controllato frequentemente per evitare danni per evitare che il telaio in legno causi problemi di qualità dovuti al tempo eccessivo.